尿素本身吸湿性就强，空气湿度稍微大一点，表面就开始溶化，温度一降又重新结晶，颗粒跟颗粒之间就粘在一起了，时间越长块越大、越硬。而且尿素溶化之后发黏，粉碎的时候特别容易粘在锤片上、堵在筛网孔里，越粘越多，最后整个粉碎腔都糊住了，不出料还烧电机。
双轴链式粉碎机，也叫双转子链式粉碎机，是专门针对黏性大、易结块的物料设计的，打尿素硬块特别好用。
首先是无筛底设计，双轴链式粉碎机没有筛网，物料进去之后，靠两根高速旋转的轴上的链条甩打、剪切、撞击来破碎，破碎后的物料直接从底部落下去，不存在堵筛网的问题。尿素再黏，也不会像堵筛孔那样堵死，顶多粘在链条上一点，高速旋转一甩就掉了，基本不用频繁清理。
其次是双轴双转子结构，两根轴对着转，链条从两个方向同时击打物料，破碎效率比单轴高很多。尿素硬块进去之后，上下左右都被链条打到，破碎得特别均匀，不会出现大颗粒漏过去的情况。而且破碎细度可调，链条转速调快点就细一点，调慢点就粗一点，灵活得很。
还有就是适用范围广，不只是尿素，像磷铵、钾肥这些容易结块的复合肥原料，还有发酵后的粪污、污泥这些高湿物料，都能打。不管是做复合肥还是做有机肥，这一台粉碎机都能用，属于复合肥设备和有机肥设备里通用性很强的一款。
双轴链式粉碎机在肥料生产线里，主要有这么几个用处：
一是复合肥原料预处理。 就是专门用来破碎结块的尿素、磷铵、钾肥这些原料，把硬块打碎，保证后面配料混合均匀。很多复合肥厂都把它放在配料工段前面，结块原料先过一遍粉碎机，再进配料秤，省人工还保证质量。
二是造粒返料破碎。 造粒之后筛分出来的大颗粒、不合格颗粒，返回去重新造粒之前，得先打碎，不然颗粒太大进不了造粒机。双轴链式粉碎机打返料特别合适，因为返料里多少带点水分，有点黏，用带筛网的粉碎机容易堵，用链式的就没这个问题。
三是有机肥物料打散。 如果是成套有机肥生产线，发酵后的物料有时候会结块，尤其是槽式发酵的，翻抛不匀的地方容易结大块，进造粒机之前也得过一遍链式粉碎机，把大块打散，保证造粒均匀。所以说，这台机器不只是复合肥设备，也是有机肥设备里的常客。
双轴链式粉碎机用好了，省心又高效，给大家分享几个小技巧：
进料要均匀，别一下子倒一大堆进去，负荷忽大忽小对机器不好，还容易堵料。少喂勤添，或者配个自动喂料机，稳定得很。
定期检查链条磨损情况，发现链条磨细了、有裂纹了，及时换，别等断了才换，那样可能会打坏腔体。换的时候最好整组一起换，不然新旧链条长短不一，转动不平衡，震动大还容易断。
轴承定期加油，高速运转的设备，润滑很重要，一般每周加一次黄油就够了，别等轴承响了才加，那就晚了。
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