成套有机肥生产线
整套有机肥生产线工艺流程
年产1-3万吨有机肥颗粒生产线成套设备主要由翻抛机、有机肥粉碎机、动态配料机、有机肥搅拌机、有机肥造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、自动包装机组成。其次,复杂一点的的有机肥颗粒生产工艺流程为:有机肥原料(动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等)发酵后进入半(高)湿物料粉碎机进行粉碎,然后加入氮磷钾等元素(纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铰等)使所含矿物元素达到所需标准,然后有搅拌机进行搅拌,再进入造粒机制颗粒,出来后烘干, 通过筛分机筛分,合格产品进行包装, 不合格的返回造粒机进行造粒。
第一步发酵系统:粪便或可发酵具有肥效的原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
第二步粉碎系统:发酵后进入料粉碎机进行粉碎,加入氮磷钾等元素使所含矿物元素达到所需标准。
第三步配料系统:电子配料系统分别有动态配料机、静态配料机一-次可以配置6-8种原物料等。
第四步搅拌系统:搅拌系统将按比例配置好的物料进行快速、均匀的搅拌,充分融合。
第五步造粒系统:造粒系统常用的设备有:对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、复混肥造粒机、转鼓造粒机等。
第六步烘干系统:将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
第七步冷却系统:肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
第八步筛分系统:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
第九步包膜系统:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
第十步包装系统:成品包装系统一般包括电子 定量包装秤、料仓、自动缝包机等,这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

上一篇:复合有机肥设备
下一篇:成套有机肥设备
相关产品
相关工艺
客户现场
应用领域
相关新闻
-
高温卧式发酵罐,粪污快速腐熟成套设备供应
高温卧式发酵罐是当下主流的核心有机肥设备,专注畜禽粪污、秸秆、餐厨垃圾、污泥等有机废弃物的无害化、资源化处理,凭借高温好氧发酵工艺,解决传统发酵周期长、臭味扰民、占地大、腐熟不彻底等难题,全套设备一站式供应。 传统粪污发酵大多依赖自然晾晒、槽式翻堆,不仅需要大面积场地,还容易受天气影响,...
09-07
-
颗粒包膜机结构特点,颗粒光亮圆润
在有机肥、复合肥加工生产中,成品颗粒品相差、易结块、存放起粉是困扰众多肥料厂家的核心问题,而颗粒包膜机作为生产线末端关键设备,适配各类肥料加工的专用有机肥设备与复合肥设备,凭借科学合理的结构设计,不仅可以优化肥料颗粒外观,让颗粒整体光亮圆润、均匀饱满,还能在颗粒表面形成防护层,有效防止肥料受潮板结、养分流失,大幅提升肥料商品价值,是现代化...
09-07
-
年产1‑5万吨复合肥生产线需要什么设备?
一条完整的复合肥生产线,按照工艺流程可以分为原料预处理、混合搅拌、造粒成型、烘干冷却、筛分包膜、自动包装六大环节,每个环节都有对应的专用复合肥设备。 第一阶段是原料预处理,核心作用是把各类原料处理到合适细度,保障后续造粒效果。常用原料包含尿素、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾以及腐殖酸、污泥、秸...
09-07
-
日产5吨羊粪粉状有机肥设备怎么搭配
日产5吨属于小型标准化有机肥生产规模,整套有机肥设备遵循“精简高效、按需匹配、低耗省心”的搭配原则,核心分为原料预处理、好氧发酵、粉碎筛分、成品打包四大模块,全程无需造粒设备,大幅降低设备采购和运维成本,适配羊粪质地蓬松、杂质少、易腐熟的物料特性。 第一阶段为原料预处理设备,是保障后续生...
09-05