双模造粒机--郑州华强重工科技有限公司

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什么是双模造粒机？一文讲清双模造粒工艺的优势

双模造粒机是区别于传统造粒工艺的一种新型制粒装备，采用螺旋、双向滚压、双模造粒技术，使有机物料在造粒区获得连续、高速、强烈的滚压与剪切，从而显著强化粉粒物质间的物理造粒压力。其工作原理是：物料在逆向螺旋运动下于对挤区高频往复剪切，增加分子间结合概率；物料在对撞区内强烈碰撞摩擦，使挤压段压力稳定升高、温度迅速上升，压制成型。

该设备的特点是集喂料器、搅拌器和造粒机于一体，可一次完成均匀上料与二次搅拌，适应不同湿度原料、避免堵塞。其双模结构相当于两台造粒机同时工作，颗粒表面光滑、强度适中，直径可选Φ3.5至Φ8。

双模造粒工艺的四大核心优势：

1、效率高、能耗低采用双模造粒技术后，造粒效率比常规挤压造粒机提高1-3倍，电耗降低超过60%。由于多模同时工作，单位产能显著提升，是传统平模或环膜设备无法比拟的。

2、免烘干、免粘结剂，大幅降本双模挤压造粒机无需烘干和前处理，发酵后的有机物料可直接造粒，且无需添加粘结剂，颗粒结实均匀、成粒率高达90%以上。这既省去了烘干能耗，又降低了模具损耗（耗材约2-3元/吨）。

3、温升低，保护物料营养造粒过程温升低，能较好保留原料营养成分。对肥料生产而言，这意味着有机质和有效成分不易被破坏。

4、耐用可靠，适应性强设备采用耐腐蚀不锈钢材质，压辊经调质处理增强耐磨性，可处理猪粪、羊粪、污泥、酒糟、秸秆、瓷土等多种轻质细粉物料。颗粒含水率低，便于储存、提高物料利用率。

在有机肥设备领域，双模挤压造粒机适用于禽粪、污泥、酒糟、秸秆等多种有机物料的造粒，可从发酵后的原料直接制成球状颗粒，是生物有机肥生产的主力装备。同时，它具备加工有机无机复合肥设备所需的多物料适应性，可广泛应用于微生物有机肥、复合肥料及养殖行业。

无论是用于有机肥还是复合肥生产，双模挤压造粒机都能兼顾高成球率与低成本，是目前肥料加工企业理想的加工机械。