牛粪有机肥原料
堆肥前应将牛粪原料进行预处理，从而满足水分、碳氮比等发酵条件。一般情况下，牛粪原料碳氮比19-23:1，基本适合堆肥要求，但牛粪的水分状况差别则很大。规模饲养场牛粪水分高达60%-80%，堆肥前须采取措施降低水分至50%-60%。牛粪水分调整建议采用回料掺混方式降低水分，即向高水分的牛粪料堆中添加已经发酵好的低水分牛粪物料（水分约30%），两种干湿料混合后可有效降低总体堆肥原料水分，该预处理方式的优点是原料获取容易，处理成本低。如果鲜牛粪水分高达80%以上，降低水分的方式还可以采用牛粪固液分离等方法。
牛粪堆肥发酵
牛粪好氧堆肥工艺方式主要有以下两种：
（1）条垛式堆肥工艺：将水分调整合适的物料按照高度和宽度分层铺成条垛状，条垛平行排列在露天或室内的平坦的堆肥场上，采用效率高的专业翻堆机骑跨在料堆上连续翻堆作业。料堆截面形状为三角形或梯形：宽1.5-2.5m，高0.8-1.4m，长度50-150m（视堆肥场地的形状尺寸来确定）。该工艺特点：机械翻堆作业机动性强，采用条垛料堆利于堆肥后期的水分散失；对土建要求低，不需配套发酵槽，可在室外堆制，节省建筑投资；堆肥场地面积需要相对大一些；北方地区室外堆肥冬季保温性差，堆肥周期需要有所延长或季节性停止堆肥；露天堆肥时雨季料堆易受影响，建议有条件的加盖遮雨棚。
（2）太阳能发酵槽式堆肥工艺：将水分调整合适的物料通过布料车或铲车铺放在太阳能堆肥车间发酵槽内。发酵槽的适宜高度1.0-1.3m，宽度6m，长度50-100m不等，可参考养牛场占地面积和地块形状来确定。该工艺有如下特点：可以实现发酵槽一端进料另一端出料的连续式发酵工艺，也可以实现满槽式批次发酵工艺；采用强制性机械翻抛增氧和管路通风充氧曝气；太阳能堆肥车间具有很好的升温和保温效果及调控功能，一年四季都可以进行堆肥生产。考虑到牛粪的物料特性，为节省投资，南方地区也可以以遮雨棚替代太阳能堆肥车间。
根据牛粪原料水分情况，可以选择上述一种堆肥工艺，也可以将两种堆肥工艺结合起来堆肥。如，先将牛粪通过槽式堆肥方式完成高温堆肥，无害化后从发酵槽中移出物料至条垛堆肥场区，进行二次发酵并进一步降低水分，促使有机养分进一步腐殖质化和矿质化，从而腐熟。两种工艺结合设备投资略增，但堆肥效率和品质有所提高。
商品牛粪有机肥生产设备
有机肥产品可以制成颗粒状，也可以制成粉状，这取决于市场需求。为了均衡养分，适合运输和储存，建议将有机无机复混肥加工成颗粒状产品，颗粒形状有圆柱状、圆球状。成品颗粒含水率要求为：有机肥≤20%；有机无机复混肥≤10%。
商品有机肥制肥工艺主要包括粉碎、配料、混合、制粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1～10t/h 为宜，过小则达不到经济规模，过大则增加原料和成品运储难度.
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