刚拉回来的鸡粪、猪粪、牛粪湿得能攥出水，直接倒进圆盘造粒机，结果盘壁上糊了厚厚一层，颗粒要么粘成一坨要么根本成不了球，最后只能停机铲盘，费时又费力。很多人就会问：高湿度粪污到底能不能用圆盘造粒机？答案是：能，但不能直接上，得先做预处理。 圆盘造粒机本身对原料湿度是有要求的，不是什么湿料扔进去都能出圆颗粒。
正常情况下，圆盘造粒机的原料含水率控制在20%~30%之间是合适的，成球率高，颗粒也圆润均匀。低于20%太干，粉子粘不上去，滚半天还是散料；高于30%太湿，料一上去就粘盘，颗粒越滚越大最后连成一片，根本没法筛分。而新鲜畜禽粪污的含水率有多高呢？鸡粪大概70%~80%，猪粪65%~75%，牛粪也有 60%~70%。
第一步：发酵腐熟，先降一半水。 新鲜粪污进发酵罐或者槽式翻抛机堆肥发酵，经过7~15天的高温腐熟，含水率能从70%多降到40%左右，同时还能杀死虫卵病菌，肥料品质也上去了。发酵这一步省不得，既是降湿，又是除臭腐熟，一举多得。
第二步：粉碎+配料，调到合适湿度。发酵完的料再过半湿物料粉碎机打散，然后根据实际湿度掺点秸秆粉、菌糠、膨润土这些干料辅料，把含水率调到25%上下，这时候进圆盘造粒机就顺手多了。
第三步：选对配套有机肥设备，整条线顺起来。高湿物料处理不是一台机器的事，得整条生产线配合。前面发酵用翻抛机或发酵罐，中间粉碎配料，造粒之后配烘干机和冷却机，最后筛分包膜。一整套下来，从鲜粪到成品颗粒一条龙，不用中途倒腾，效率高还省人工。
具体选哪种工艺，得看你原料情况、产量要求和成品定位。如果做高端有机肥圆颗粒，还是圆盘造粒+前端预处理的组合效果最好；如果做普通复混肥对粒型要求不高，对辊机也能用。
高湿度粪污不是不能用圆盘造粒机，而是不能直接用。先发酵降湿、再粉碎配料调湿度、最后配上全套有机肥设备形成完整生产线，才能既保证成球率又控制成本。
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