圆盘造粒机工作原理、成球流程详解
圆盘造粒机是成套有机肥生产线里用得比较多的制粒设备之一,很多做颗粒有机肥的厂子都会配上一台。它的原理不复杂,就是一个倾斜放置的圆盘,在电机带动下持续旋转,粉状物料从进料口加进去,一边滚动一边成球。
圆盘在转动时,物料被盘面带到高处,再在重力作用下滚落下来,这样反复翻滚。物料表面喷上适量水分后,小颗粒表面会粘住周围的粉料,越滚越大,逐渐滚成大小不一的球。颗粒达到一定直径后,会顺着盘的边缘滚出来,完成成球过程。整个流程靠的是物料自身的滚动和水分粘合,不像挤压造粒要靠模具,所以颗粒外表更圆润。
进料水分对成球影响很大。水分太低,物料滚不起来,成球率上不去;水分太高,物料容易结大块、粘盘。一般把进料水分控制在25%到35%之间比较合适,具体还要看原料种类。像牛粪、鸡粪这类腐熟后的原料,含水率和粘度都不一样,实际生产时要做几次试机再定最佳水分。
倾角越大,颗粒滚动的路程越短,出来偏小;倾角小一些,颗粒能在盘里多滚一会儿,更容易长大。转速同理,快慢直接影响成球时间和颗粒大小。多数厂家生产的圆盘造粒机都支持调整角度和转速,所以同一台设备可以适应不同的颗粒规格要求。
选型时主要看三件事:一是你计划的产量,产量决定盘径和电机功率;二是原料特性,含水、粘度、颗粒硬度都要考虑;三是和前后设备的衔接,圆盘造粒机前面接粉碎、混合设备,后面接烘干、筛分设备,整条线的产能要匹配。华强重工在生产圆盘造粒机这类有机肥设备时,会结合客户的实际原料和产量出方案,配套好前后段设备,避免出现一台设备拖累整条线的现象。

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