挤压造粒生产有机肥设备
156-3820-6333
挤压造粒生产有机肥工艺简介：
1、将合格原料按照配比要求加入搅拌机中混合均匀；
2、输送至圆盘喂料机中，在输送过程中将物料中的铁性物质清理干净；
3、圆盘喂料机中的物料均匀的进入挤压造粒机中，物料被强制通过两压辊之间而被挤压成薄片，薄片经压辊下面的粗碎机破碎成碎片后进行筛分；筛上物料继续破碎和筛分；
4、半成品输送至成品筛分机；筛选后的细小颗粒直接返回至圆盘喂料机中；大颗粒经粉碎机粉碎后再返回至圆盘喂料机中；
5、筛选后的合格产品输送至全自动包装秤称重、包装、入库。
用挤压造粒工艺生产有机肥料有以下优缺点
1、挤压造粒不需要给物料加热和增湿，既节省投资，又节约能源，而且还能适应含有热敏性物料，如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒；
2、在生产过程中无废水或废气外排，不会污染环境；
3、挤压造粒工艺流程短，操作简便，便于实现生产自动化控制，提高生产效率；
4、对原料的性质与粒度分布无特别要求，故原料来源较宽广；
5、生产较灵活，可随时改变产品的方案，有利于小批量生产专用肥；
6、产品粒度分布均匀，不会产生离析，也不会结块；
7、挤压造粒产品外形不如转鼓造粒、料浆造粒等传统方法生产的颗粒圆整；如果产品颗粒内的配料组分间若发生化学反应，可能导致颗粒崩裂。
相关产品
相关工艺
客户现场
应用领域
相关新闻
-
有机肥半湿物料粉碎机，鸡粪牛粪菌渣酒糟破碎专用设备
有机肥半湿物料粉碎机是针对性研发的专用有机肥设备，主打高湿、粘性物料破碎作业，适配鸡粪、牛粪、猪粪、菌渣、酒糟、药渣、秸秆腐料等各类有机废弃物，解决湿料粉碎难题。 这款设备的核心优势是采用无筛底破碎结构，颠覆了传统粉碎机的筛网过滤模式，从根本杜绝堵机故障。传统带筛网粉碎机对物料水分要求极...
08-05
-
有机肥滚筒筛分机，分离合格颗粒与返料碎料设备
有机肥滚筒筛分机的核心作用是分级筛选物料，区分达标颗粒、细粉碎料与大块杂质。设备通过匀速旋转的滚筒筛筒，利用筛网孔径标准对肥料物料进行分层筛分，规格达标的圆润颗粒通过出料口输送至下一工序，进行包膜、包装作业；细小碎料、粉末以及未完全成型的物料，通过筛网过滤收集，作为返料重新输送至造粒工序二次加工；结块大块杂质则被彻底分离排出，避免劣质物料...
08-05
-
转鼓造粒机耐磨衬板，可对接整套有机肥生产线设备
转鼓造粒机，从结构上解决了设备易磨损、寿命短的行业痛点，设备稳定性、耐用性大幅提升，可无缝对接整套有机肥生产线设备，适配年产1-20万吨规模化连续生产场景。 耐磨衬板是转鼓造粒机的核心防护配件，也是保障设备长期稳定运行的关键配置。升级加厚耐磨衬板，采用高强度耐磨高分子材质或耐磨钢板制作，...
08-05
-
年产1-10万吨颗粒有机肥生产线工艺配置讲解
年产1-10万吨颗粒有机肥生产线，是目前中小型肥料厂主流、性价比高的投产规模，适配家庭作坊扩建、中小型厂区新建等多种场景。 完整的颗粒有机肥生产工艺流程主要分为原料预处理、高温发酵腐熟、粉碎搅拌、造粒成型、烘干冷却、筛分包装六大环节，每个环节都有对应的专用有机肥设备，环环相扣、协同作业，...
08-04
欢迎您来到郑州华强重工科技有限公司！
